15 ноября 2012 года в отеле Metropolitan под прохладным зимним небом Пекина состоялась торжественная церемония открытия.

Это была инаугурационная встреча Пекинского технологического инновационного альянса цифровой обрабатывающей промышленности, на которой эксперты, ученые и предприниматели из научно-технического сектора Китая, аэрокосмической промышленности, высокотехнологичной обрабатывающей промышленности, университетов и колледжей стали свидетелями первого в Китае отраслевого альянса, оказывающего влияние на индустрию 3D-печати. Этот шаг привлек большое внимание со стороны государственных лидеров и научно-исследовательского сообщества, которые с восторгом восприняли представленные на стенде продукты 3D-печати китайского производства, что не является большим количеством экспонатов, особенно выделяются продукты Beijing Longyuan Automatic Forming System Company, China University of Aeronautics and Astronautics и Tsinghua University.

    В 2009 году Соединенные Штаты возглавили публикацию "Дорожной карты развития 3D-печати", в 2011 году была создана "Ассоциация индустрии 3D-печати", в 2012 году по инициативе администрации Обамы и под непосредственным руководством создания "Альянса 3D-печати" Соединенные Штаты стремятся достичь "реиндустриализации, повторного производства" путем прорыва интеллектуальной робототехники, искусственного интеллекта, 3D-печати и трех цифровых технологий производства. В 2012 году, по инициативе администрации Обамы и под непосредственным руководством создания "Альянса 3D-печати", Соединенные Штаты стремятся прорваться через интеллектуальную робототехнику, искусственный интеллект, 3D-печать трех основных цифровых производственных технологий, чтобы достичь "реиндустриализации, повторного производства", чтобы восстановить доминирующее положение в обрабатывающей промышленности.

    Европейский союз также учредил фонды для поддержки технологии 3D-печати, соответственно, в Университете Ноттингема, Университете Шеффилда, Университете Эксетера был создан центр 3D-печати, из которых Университет Эксетера, например, при поддержке европейских фондов регионального развития, получил доступ к 2,6 млн фунтов стерлингов инвестиций для создания центра производства ламинированных материалов, с целью содействия Юго-Западу Великобритании и экономического развития прилегающих территорий.

    В ЮАР в 2011 году Южноафриканский национальный лазерный центр (SANLC) и южноафриканская компания Aerosud, специализирующаяся на производстве аэрокосмической техники, объявили о проведении исследований в рамках проекта Aeroswift при активной поддержке Министерства науки и технологий ЮАР (DST), которое инвестировало в проект 28 млн рандов (около 3,4 млн долларов США).

    Технология 3D-печати стала ключевым словом, определяющим будущую тенденцию развития мирового производства.

    Используя технологию 3D-печати как возможность, Китай впервые вместе с мировыми державами встал на стартовую линию исследований и разработок в высокотехнологичной обрабатывающей промышленности.

В Китае существует всего несколько организаций, занимающихся исследованиями в области технологии 3D-печати, и, более того, всего несколько компаний, которые применяют и промышленно используют технологию 3D-печати, и Beijing Longyuan Automation System Co. Основанная в 1994 году, Beijing Longyuan стала первой компанией в Китае, которая занялась исследованиями и разработкой 3D-печати, и в 1994 году она успешно разработала первую в Китае лазерную машину быстрого прототипирования, а также приложила большие усилия для разработки машины быстрого прототипирования Selective Laser Powder Sintering (SLS), и в то же время взяла на себя обязательства по применению и обработке услуг быстрого прототипирования. Запустила AFS-360, 500, laserCore5100, 5300, 7000 и другие модели SLS оборудования (максимальное пространство формирования 1400 × 700 × 400 мм), с более чем 200 пользователей оборудования и более 500 услуг по обработке, распространенных в аэрокосмической, судостроительной, автомобильной промышленности, литейной промышленности и других широких областях.

До сегодняшнего дня только США, Япония и Германия могут производить и обрабатывать продукцию с помощью лазерных станков быстрого прототипирования в мире, а исследования, разработки и применение Beijing Longyuan идут в ногу с передовым мировым опытом. Будучи пионером китайской индустрии 3D-печати, Beijing Longyuan уже долгое время идет по этой одинокой, но очаровательной дороге.

Двадцать лет заточки мечей и изготовления фруктов

    Еще в середине 1980-х годов Китай выдвинул программу высокотехнологичных исследований и разработок и создал 15 тематических проектов в качестве прорывных направлений во многих областях, таких как биотехнологии, информационные технологии, технологии автоматизации, технологии новых материалов, лазерные технологии и т.д., которые окажут значительное влияние на будущее экономическое и социальное развитие, чтобы отследить передовой мировой уровень. В этой ситуации, Beijing Longyuan Automatic Forming System Co.

Компания была основана в 1994 году с уставным капиталом в 2 миллиона долларов США и специализировалась на исследованиях, разработке и продаже оборудования для быстрого прототипирования. В том же году она успешно произвела первый в Китае станок для быстрого прототипирования SLS - AFS-360.

SLS быстрого прототипирования является одним из видов технологии 3D-печати, технология 3D-печати относится к виду нетрадиционных технологий обработки, также известный как аддитивного производства, быстрого прототипирования и т.д., находится в области глобального передового производства в последние 30 лет, набор света / машины / электричества, компьютеров, числового программного управления и новых материалов в одном из передовых технологий производства. С традиционной резки и других материалов "метод удаления" отличается, 3D-печати технологии через порошок, жидкий лист и другие дискретные материалы слой за слоем накопления, "естественный рост" в трехмерные сущности. Технология превращает трехмерные объекты в ряд двухмерных плоскостей, значительно снижая сложность изготовления. Теоретически, если структурная модель разработана на компьютере, технология может быть применена для быстрого превращения конструкции в физический объект без необходимости использования инструментов, пресс-форм и сложных процессов. Технология особенно подходит для аэрокосмической, оружейной, биомедицинской, автомобильной промышленности, производства пресс-форм и других областей с небольшими партиями, структурной асимметрией, изогнутыми поверхностями и внутренней структурой деталей (например, полых лопаток авиадвигателей, костных протезов человека, с формой трубопровода охлаждающей воды и так далее) быстрого производства, в соответствии с современной и будущей тенденцией развития.

Фэн Тао, главный инженер Beijing Longyuan, окончил Университет Цинхуа и работал в Институте полимерных материалов Университета Цинхуа, имеет богатый теоретический и практический опыт в области полимерных материалов и лазерной оптики и является одним из первых специалистов, занимающихся исследованиями технологии лазерного быстрого прототипирования в Китае. Он обладает глубокими достижениями в области применения технологий и материалов для 3D-печати. Еще в 1995 году он предложил использовать SLS для быстрого прецизионного производства. По сравнению с другими технологиями 3D-принтеров, самым выдающимся преимуществом SLS является широкий спектр используемых материалов для формования. Теоретически любой порошковый материал, способный образовывать межатомные связи при нагревании, может быть использован в качестве формовочного материала для SLS. В настоящее время материалы, которые могут успешно обрабатываться методом SLS, включают парафин, полимеры, металлы, керамические порошки и их композитные порошки. SLS подходит для широкого спектра применений благодаря разнообразию формовочных материалов, экономии материалов и широкому распределению свойств формованных деталей, а также тому факту, что SLS не требует разработки и производства сложных вспомогательных систем. Под его руководством Beijing Longyuan последовательно успешно разработала такие сложные технологические методы производства, как литье в расплавленные формы, прессование восковых форм и литье оболочек, а также методы применения полистирольного порошка и синтетических материалов в 3D-печати.

    Компания Beijing Longyuan, которая первой начала промышленное внедрение и обслуживание технологии 3D-печати в Китае, уже 19 лет исследует и возглавляет индустрию 3D-печати в Китае и способствует развитию китайской индустрии 3D-печати.

В 1994 году мы успешно произвели первый в Китае станок для быстрого прототипирования SLS и специализируемся на разработке и продаже оборудования для быстрого прототипирования;

В 1995 году он прошел экспертизу, организованную Пекинской муниципальной научно-технической комиссией, и получил патент на изобретение;

В 1997 году были проведены успешные исследования спеченных материалов для точного литья и процесса быстрого литья, что позволило выйти в область быстрого создания сложных металлических конструкционных деталей;

В 1998 году мы приняли участие в проекте Демонстрационного сервисного центра быстрого прототипирования Министерства науки и технологий, и наше оборудование было отобрано двумя сервисными центрами;

В 2000 году был успешно разработан процесс быстрого литья металлических деталей со сложными внутренними полостями на основе технологии SLS, что заложило основу для быстрого производства сложных конструкционных деталей типа двигателя, а технология прямой формовки металлических материалов вступила в стадию значительного развития;

В 2002 году совместно с Китайской академией инженерной физики (CAEP) начались исследования по прямому изготовлению металлических деталей с помощью мощных лазеров;

В 2004 году компания сотрудничает с Южно-Китайским технологическим университетом для осуществления технологии селективного лазерного плавления металла. В настоящее время все они могут производить детали из нержавеющей стали и легированной стали на основе никеля со 100-процентной плотностью; в 2003 году компания запустила крупногабаритное оборудование для быстрого прототипирования AFS-450, имеющее 22 основных улучшения в аппаратном и программном обеспечении по сравнению с AFS-320. Это оборудование более стабильно, надежно, удобно для пользователя, быстрее и точнее, и стало предпочтительным для корпоративных пользователей;

В 2005 году была выпущена модель AFS-500 с объемом литья 125 литров, что привело к росту продаж в том же году, и спеченный воск для тонкого литья, который может быть непосредственно удален паром, что было органично интегрировано с традиционным литьем по выплавляемым моделям и решило проблему шероховатых поверхностей при быстром литье титановых сплавов;

В 2008 году была разработана формовочная машина AFS-700 с объемом формовки 245 литров, которая на тот момент была самой большой машиной для лазерного порошкового спекания и отвечала большинству требований к размерам точных отливок. В оборудовании применен новый способ загрузки и распределения порошка, который сокращает время однонаправленного распределения вдвое и устраняет необходимость в промежуточной подаче. Оборудование было продано в том же году;

В 2009 году был достигнут прорыв в области лазерного спекания песка. Прочность и газовыделение формованного песчаного ядра достигли требований к литью. Началась разработка собственного оборудования лазерной машины для изготовления сердечника для спеченного формования литейного слоистого песка;

В 2010 году была завершена разработка прототипа LaserCore 5300 и начался тестовый маркетинг.

Технология 3D-печати, являясь одним из самых передовых методов производства, также представляет собой наиболее передовую науку и технологию в современном мире.

Однако развитие научно-технической отрасли не происходит в одночасье, она должна пройти долгий и трудный путь накопления, прежде чем произойдет вспышка. После почти 20 лет культивирования и прогресса Beijing Longyuan наконец-то дала старт развитию индустрии 3D-печати.

3D-приложения лидируют в Китае

　　С момента начала глобального экономического кризиса, вызванного финансовым кризисом в США в 2008 году, мировая экономика, кажется, так и не вышла из штиля, и, несмотря на несколько попыток возродиться в этот период, рост в конечном итоге был слабым из-за отсутствия импульса. Исторический опыт неоднократно показывал, что когда мировая экономика находится в состоянии рецессии, именно в это время прорастают новые экономики и рождаются новые технологии. Вялость мировой экономики свидетельствует о том, что традиционные отношения производства серьезно тормозят развитие производительных сил и что новой движущей силой отношений производства станут перемены.

　　В этом году дискуссия о третьей промышленной революции достигла кульминации. Американский ученый Джереми Ривкин заявил, что сочетание Интернета и новых источников энергии приведет к новому витку промышленной революции - это будет третья "революция" после паровой машины XIX века и электрификации XX века. Журнал The Economist также отметил, что рыночный потенциал технологии 3D-печати огромен, и она станет одним из многих прорывов, которые возглавят будущую тенденцию развития производства. Эти прорывы позволят фабрикам распрощаться с традиционными инструментами, такими как токарные и сверлильные станки, штамповочные прессы и машины для изготовления форм, а вместо них доминировать над более проворными компьютерными программами, что является признаком наступления третьей промышленной революции.

　　Как передовая технология производства, объединяющая свет/машину/электричество, компьютеры, числовое управление и новые материалы, технология 3D-печати сегодня широко используется в аэрокосмической отрасли, производстве оружия, автомобилестроении и автоспорте, электронике, биомедицине, стоматологии, ювелирном деле, игровой индустрии, производстве товаров повседневного спроса, продуктов питания, строительстве, образовании и многих других областях. Можно предположить, что в дальнейшем технология будет все больше ориентирована на производство товаров повседневного спроса, функциональных деталей и комплексное изготовление тканей и структур.

　　После 19 лет исследований и инноваций Beijing Longyuan стала лидером в применении технологии 3D-печати в Китае и внесла выдающийся вклад во взлет аэрокосмической, автомобильной и других отраслей промышленности Китая.

　　Аэрокосмическая область: аэрокосмические изделия имеют характеристики сложной формы, небольшой размер партии, большие различия в спецификациях деталей, высокие требования к надежности, а стереотипирование изделий является сложным и точным процессом, который часто требует многократного проектирования, тестирования и совершенствования, а также потребляет большое количество денег и длительное время, которое трудно изготовить традиционными методами. Поэтому технология 3D-печати имеет уникальные перспективы применения в исследованиях и разработке современных аэрокосмических изделий благодаря гибким и разнообразным технологическим методам и техническим преимуществам. В зарубежных странах американская компания Boeing будет использовать технологию 3D-печати и традиционную технологию литья для создания алюминиевого сплава, титанового сплава, нержавеющей стали и других различных материалов, например, кронштейнов грузовых дверей и других деталей; корпорация General Motors применяет технологию 3D-печати для производства аэрокосмических и морских крыльчаток и других ключевых деталей; система лазерного быстрого прототипирования Mammoth бельгийской компании Materialise, максимальный размер ее единовременной обработки Лазерная система быстрого прототипирования Mammoth бельгийской компании Materialise, максимальный размер единовременной обработки до 2200 мм.

　　В Китае Beijing Longyuan, обладая собственными техническими преимуществами, обеспечивает производство и обслуживание вертолетных двигателей, вертолетных магазинов, насосов с червячной передачей, титановых рам, выхлопных каналов (максимальная высота до 2800 мм), деталей подвески самолета, кожухов маховиков и других деталей самолета для аэрокосмических и других ведомств Китая, а также для производителей самолетов: в 1996 году первая коммерческая машина быстрого прототипирования SLS была продана Пекинскому институту исследования авиационных материалов (BIMR). В 1996 году первая коммерческая машина быстрого прототипирования SLS была продана Пекинскому институту исследований авиационных материалов (BAMRI) и успешно применялась для разработки новых продуктов для военной авиации; в 1999 году на рынок была успешно выведена коммерческая машина второго поколения AFS-320. Применение быстрого прототипирования постепенно расширяется, и мы участвовали в разработке нескольких ключевых национальных аэрокосмических проектов, таких как: двигатели на жидком кислороде-керосине и жидком кислороде-жидком водороде для ракет большой мощности, а также рамы гироскопов для спутников.

　　Военно-промышленная сфера: технология 3D-печати и традиционные технологии производства, по сравнению с простыми, удобными в эксплуатации и другими характеристиками, особенно для обработки некоторых новых материалов, дают особенно значительные результаты. Например, алюминиевый сплав был наиболее широко используемым материалом для металлических конструкций в военной промышленности. Алюминиевый сплав обладает такими характеристиками, как низкая плотность, высокая прочность, хорошая коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам и т.д. Как конструкционный материал, благодаря своим отличным характеристикам обработки, он может быть изготовлен в виде различных профилей поперечного сечения, труб, высокопрочных пластин и т.д., чтобы полностью раскрыть потенциал материала и улучшить жесткость компонентов. Поэтому алюминиевый сплав является наиболее предпочтительным конструкционным материалом для облегчения оружия. Американские военные применили технологию 3D-печати для изготовления моделей всплывающих воспламенителей для ракет и добились хороших результатов.

　　В Китае титановый сплав широко используется в производстве самоходных артиллерийских башен, компонентов, бронетехники, танков, военных вертолетов и т.д. В 1999 году компания Beijing Longyuan Automatic Forming Co., Ltd. приняла участие в завершении ряда ключевых национальных проектов военной промышленности с использованием технологии 3D-печати, таких как турбокомпрессор нового танка JS-II, корпус зеркала наблюдателя инфракрасного прибора наведения и т.д. В 2002 году Beijing Longyuan начала проводить исследования с Китайской академией инженерной физики по мощному лазерному прямому производству металлических деталей, что способствовало дальнейшему развитию военной промышленности Китая. В 2002 году Beijing Longyuan начала проводить исследования по прямому изготовлению металлических деталей с помощью мощного лазера совместно с Китайской академией инженерной физики, что способствовало дальнейшему развитию военной промышленности Китая.

　　Сфера автомобильного производства: немецкая компания Audi Automobile Company (Audi) использовала технологию 3D-печати для успешного применения робота KUKA при производстве автомобиля Audi RSQ. С развитием автомобильной промышленности Китая, стремительным ростом производства автомобилей, некоторые ключевые компоненты также становятся все более сложными, масштабными и легкими, что требует реализации частей общего и комплексного производства. Традиционный процесс изготовления форм методом точения песка делает формы все более сложными, а количество живых блоков также резко возрастает, и эти факторы в определенной степени ограничивают развитие китайской автомобильной промышленности.

　　В Китае техническая команда Beijing Longyuan, которая лидирует в стране по технологиям 3D-печати, начала исследование технологии 3D-печати в области производства автомобильных двигателей. SLS использует инфракрасные лазерные лучи для расплавления термопластичных материалов с целью формирования трехмерных деталей, и одной из ее важнейших особенностей является то, что процесс формирования не зависит от степени сложности, что делает ее особенно подходящей для чрезвычайно сложной внутренней структуры блока цилиндров двигателя, головки цилиндров, впускных и выпускных труб и других компонентов. компоненты. Кроме того, технология SLS имеет широкий спектр формовочных материалов, в частности, она может быть сформована путем заливки смоляной смеси и исчезающих формовочных материалов, поэтому ее можно комбинировать с технологией литья для быстрого литья деталей двигателя. Сочетание технологии SLS и технологии литья привело к появлению технологии быстрого литья, которая может быть эффективно применена для быстрого изготовления прототипов на этапе проектирования и разработки двигателя. Ее пригодность для изготовления пробных однокомпонентных и мелкосерийных изделий и производственные характеристики, позволяют быстро реагировать на рынок и предоставлять небольшие партии продукции для тестирования и экспериментов, помогают обеспечить скорость разработки продукции. Контролируемость процесса формовки позволяет вносить мгновенные изменения по низкой цене на этапе разработки дизайна для проверки конструкции или создания сборочных моделей. Это помогает улучшить качество разработки продукта, разнообразие сырья для быстрого прототипирования обеспечивает различные комбинации процессов на этапе разработки продукта, благодаря локализации сырья SLS и процесса формовки можно органично сочетать с традиционным процессом, что помогает снизить стоимость разработки, а быстрота комбинации процессов способствует повышению частоты замены продукта, что способствует скорейшему выходу продукции на рынок.

　　Пекинская компания Longyuan использует технологию 3D-печати для производства блоков цилиндров, головок цилиндров, корпусов коробок передач и т.д. для автопроизводителей, которая не только быстрая, но и высокоточная, что делает производство сложных автомобильных деталей цифровым, точным, гибким и экологичным. В настоящее время продукцию Longyuan можно увидеть в двигателях многих отечественных высокоскоростных железных дорог, железнодорожных вагонов и метрополитенов.

　　В 2001 году Beijing Longyuan разработала успешные процессы быстрого прототипирования и аддитивного производства для ключевых структурных компонентов автомобилей и начала предоставлять услуги по RP для блоков цилиндров, головок цилиндров, впускных труб и корпусов трансмиссий для автомобильных компаний;

　　В 2006 году компания Beijing Longyuan представила на рынке технологию лазерного прямого формования литейных песчаных сердечников, продавая первое специализированное формовочное оборудование для литья песчаных сердечников. И успешно используется в быстром развитии автомобильного блока двигателя, головки блока цилиндров и нагнетателя;

　　В 2011 году компания Beijing Longyuan начала исследования и разработку крупногабаритного лазерного станка для изготовления сердечников, чтобы удовлетворить потребности дизельных двигателей и других отраслей промышленности; благодаря сотрудничеству с Guangxi Yuchai Machinery Co., Ltd. и Dongfeng Commercial Vehicle Crafts Institute, она разработала быстрый метод и процесс производства дизельного блока цилиндров, головки цилиндра и т.д.

　　Биомедицинская область: В настоящее время технология 3D-печати применяется и в биомедицинской области, включая кости, зубы, искусственные печени, искусственные кровеносные сосуды, производство лекарств и так далее. Что касается био-производства, Европа, США и другие развитые страны имеют больше исследований, более широкий спектр и достигли клинического применения: в США, использование технологии SLA производства, использование биосовместимых смол может быть сделано для медицинских слуховых аппаратов, моделей глазного хрусталика, искусственных зубов и т.д.; в Италии, использование технологии SLA производства для создания человеческого костного протеза.

　　В Китае компания Beijing Longyuan сотрудничает со стоматологической больницей Пекинского университета. Стоматологическая больница передает данные компьютерной томографии пациента с рабочей станции КТ через программное обеспечение Magics на компьютер, записывает и сохраняет данные в стандартном формате (формат Dicom), а затем предоставляет их компании Longyuan, которая разрабатывает и исследует машину быстрого прототипирования, модель AFS-320, соответственно. Машина использует метод селективного лазерного спекания порошка, а сырьем служит полистирольный порошок, который превращается в твердую модель и может быть использован в лечении таких симптомов, как аномальное разрастание костных волокон скуловой челюсти, и достиг очень хорошего терапевтического эффекта. Между тем, при лечении старого компрессионного перелома скуло-зубовидной дуги результаты клинического применения показали хороший терапевтический эффект.

Строгое управление в стремлении к совершенству

　　В настоящее время многие страны и регионы мира разрабатывают или применяют технологию 3D-печати. По некоторым данным, в 2010 году общий объем производства в мировой индустрии 3D-печати достиг 1,325 млрд долларов США, что на 24,1% больше, чем в предыдущем году; в 2011 году мировой доход составил 1,7 млрд долларов США, что на 2,94% больше, чем в предыдущем году; ожидается, что в 2012 году он достигнет 2,1 млрд долларов США, в 2015 году - 3,7 млрд долларов США, а в 2019 году - 6,5 млрд долларов США. Можно сказать, что количество технологий 3D-печати в определенной степени свидетельствует об экономической жизнеспособности и инновационном потенциале страны.

　　Согласно международному авторитетному отчету об индустрии 3D-печати "Wohlers Report 2012", основные страны и регионы мира по количеству оборудования, находящегося в собственности, занимают следующие 10 первых мест: США 38,3%, Япония 10,2%, Германия 9,3%, Китай 8,6%, Великобритания 4,4%, Италия 3,9%, Франция 3,0%, Южная Корея 2,2%, Канада 1,9%, Китай Тайвань 1,5%, из которых США и ЕС являются наиболее важными. TP3T, Франция 3.0%, Южная Корея 2.2%, Канада 1.9%, Китай Тайвань 1.5%, из которых США и ЕС являются наиболее важными странами-владельцами оборудования, Китай имеет менее 10% от количества оборудования, и многие из них импортируются из-за рубежа. А основные страны и регионы-производители оборудования выглядят следующим образом: США 72,9%, Европа 10,2%, Израиль 9,3%, Япония 3,7%, Китай 3,6%, а остальные 0,3% принадлежат другим странам и регионам. Приведенные выше данные показывают, что Китаю еще предстоит наверстать упущенное в области 3D-печати.

　　Среди немногих отечественных предприятий, работающих в сфере 3D-печати, Beijing Longyuan, несомненно, является лидером отрасли. За почти 20 лет развития Beijing Longyuan пережила опыт, через который обязательно проходят все новые технологические отрасли. Будучи самой ранней отечественной компанией по индустриализации технологии 3D-печати (аддитивной технологии производства), предоставляющей услуги на бирже, Beijing Longyuan не только обладает превосходной технической силой, но и имеет превосходство в управлении. Компания имеет стабильную и эффективную команду, от главного инженера Фэн Тао, директора по маркетингу до технического костяка и т.д., являются старыми сотрудниками с самого начала, они имеют всесторонние профессиональные знания, профессиональный и технический, рыночный опыт, с хорошим сотрудничеством и навыками общения, глубокое и точное понимание дизайна продукта клиента, разработки и производственных требований, через научный и строгий рабочий процесс, в сочетании с многолетним практическим опытом, чтобы обеспечить наиболее подходящие решения для пользователя. Благодаря научному и строгому рабочему процессу, в сочетании с многолетним практическим опытом, мы можем предоставить наиболее подходящие решения для наших клиентов.

　　Beijing Longyuan не только обладает собственными правами интеллектуальной собственности на оборудование и продукцию для 3D-печати, но и имеет уникальную систему обслуживания. Мы предоставляем нашим клиентам универсальное решение. Компания имеет отечественное топовое оборудование, может предоставить полный набор оборудования и услуг для мелкосерийного производства, а также персонализированные услуги на заказ, чтобы достичь истинного значения универсальной обработки для решения проблемы. В то же время, использование комплексной технологии и сильной технической силы, для различных этапов проектирования и разработки продукции, чтобы обеспечить лучшее оборудование и технические средства, чтобы предоставить клиентам кратчайшие сроки, низкую стоимость, лучшую производительность продукции и услуг.

　　Beijing Longyuan имеет множество типов самостоятельно разработанных 3D-принтеров серии SLS, обрабатывающих материалы, включая парафин, полимер, металл, керамический порошок и его композитный порошок и т.д. Его продукция полностью соответствует требованиям клиентов в аэрокосмической, автомобильной промышленности и других высокоточных областях.

　　Что касается обслуживания, то компания Longyuan работает более профессионально. Компания Longyuan предоставляет клиентам круглосуточные онлайн-консультации и имеет филиалы или офисы во многих местах по всей стране. При возникновении любых проблем или трудностей инженеры Longyuan окажут помощь через сеть, по телефону или по принципу "от двери к двери". В то же время Longyuan требует, чтобы каждый персонал послепродажного обслуживания овладел соответствующими техническими и теоретическими знаниями, мог проводить послепродажное техническое обучение и обслуживание, решать проблемы, возникающие у клиента, поддерживать хорошие отношения с клиентами. Например, обслуживающий персонал должен знать, как работать с чертежами CAD, чтобы обеспечить клиентам своевременную и эффективную техническую поддержку и послепродажное обслуживание. Кроме того, персонал послепродажного обслуживания Longyuan имеет степень бакалавра или выше по смежным специальностям, таким как механика, электромеханика, электроника, применение материалов и т.д., а также имеет определенный опыт работы в качестве профессионалов.

Непрерывные инновации и плавание в будущее

　　Для мира XXI века это эпоха, когда "Сделано в Китае" стало повсеместным явлением. В 2010 году Китай обогнал США и стал крупнейшей страной в обрабатывающей промышленности, на долю которой приходится 19,8% продукции обрабатывающей промышленности в мире. Из 22 основных категорий обрабатывающей промышленности наша страна заняла первое место в мире в семи основных категориях. Производство "Сделано в Китае" внесло большой вклад в развитие мировой экономики, способствуя экономическому взлету Китая. Однако Китаю предстоит пройти долгий путь, чтобы стать производственной державой и изменить статус-кво, занимая средние и низшие позиции в международном разделении труда и промышленной цепочке.

　　Приход волны индустрии 3D-печати - это прекрасная возможность. Третья промышленная революция, основанная на цифровизации и интеллектуализации обрабатывающей промышленности, приближается - понятие инновации передовых производственных технологий включает в себя инновацию продукта, инновацию технологии производства и инновацию промышленной модели. Цифровые, интеллектуальные технологии глубоко изменят способ производства и промышленную форму, принесут беспрецедентные вызовы и возможности для развития обрабатывающей промышленности Китая, в ближайшие два десятилетия, будет обрабатывающая промышленность Китая от большого к сильному, для достижения скачкообразного развития, инноваций и всеобъемлющей конкурентоспособности, чтобы войти в мировой авангард отличных возможностей развития.

　　Beijing Longyuan продолжает стоять в авангарде китайской индустрии 3D-печати, с одной стороны, выступая за совместное развитие отрасли, а с другой - последовательно инициируя создание "Пекинского инновационного альянса технологий цифрового производства" и "Китайского альянса технологий 3D-печати", и в то же время инвестируя в исследования и разработку новейших и высокотехнологичных технологий и продуктов. В то же время компания инвестирует в исследования и разработки, а также в производство новых технологий и продуктов более высокого класса. По словам главного инженера Фэн Тао, Beijing Longyuan работает над применением металлического порошка в технологии SLS и достигла определенных результатов. По его мнению, реализация прямого спекания деталей с использованием металлов с высокой температурой плавления имеет особое значение для более широкого применения технологии 3D-печати в производстве высокопрочных деталей, которые трудно изготовить с помощью традиционных методов резки и обработки. Фэн Тао считает, что направление исследований технологии SLS-формования в области металлических материалов должно быть связано со спеканием и формованием металлических деталей единой системы, спеканием и формованием деталей из нескольких сплавов, а также лазерным спеканием и формованием передовых металлических материалов, таких как металлические наноматериалы, аморфные металлические сплавы и т. д., что особенно подходит для формирования микрокомпонентов из цементированных карбидных материалов. Кроме того, детали с функциональным уклоном и структурным уклоном спекаются и формуются в соответствии с конкретными функциональными и экономическими требованиями к деталям. Можно предвидеть, что с освоением механизма лазерного спекания металлического порошка, оптимальных параметров спекания различных металлических материалов для получения, а также с появлением специальных материалов для быстрого прототипирования, исследования и цитирование технологии SLS непременно выйдут на новый уровень.

　　Кроме того, у Beijing Longyuan Institute есть новое направление применения в медицинской сфере - профессиональные решения для быстрого прототипирования и быстрого производства в стоматологии: CAD-проектирование зубных протезов может быть реализовано с помощью специального программного обеспечения CAD, включая 3D-проектирование оснований зубов, коронок, мостов, коронок с капюшоном, виниров, накладок и так далее. С помощью CAD-проектирования можно автоматизировать быстрое прототипирование и быстрое изготовление зубных протезов, обеспечивая высокие результаты, меньшее количество расходных материалов и меньшие затраты.

　　Будучи одной из наиболее типичных и широко используемых технологий в цифровом производстве, технология 3D-печати сыграет беспрецедентную роль в модернизации китайской промышленной отрасли. Эта инновационная технология, обладающая рядом стратегических преимуществ, таких как широкие рыночные перспективы, низкое потребление ресурсов, большой движущий фактор, множество возможностей для трудоустройства и хорошие комплексные преимущества, поможет культивировать стратегические развивающиеся отраслевые кластеры, а также продвигать и модернизировать ряд ключевых отраслевых кластеров.

　　Несомненно, продвижение технологии 3D-печати имеет большое стратегическое значение для повышения инновационного потенциала китайской промышленности, улучшения производственных возможностей, развития соответствующей промышленной цепочки, решения дилеммы между промышленным развитием, ресурсами и окружающей средой, культивирования новых отраслей и оптимизации промышленной структуры.

　　Beijing Longyuan, в индустрии 3D-печати на пути, но также продолжает двигаться вперед.