2 de septiembre, organizada por la Asociación de la Industria de Impresión 3D de Liaoning, Liaoning Juzi Industrial Co. Ltd." La reunión inaugural de la Asociación se celebró en el Centro Internacional de Convenciones y Exposiciones de Shenyang. Se invitó a dirigentes de la provincia y la ciudad de Liaoning, así como a expertos, académicos y empresarios del sector de la impresión 3D.

　　La ma?ana de la reunión fundacional de la Asociación, la elección de la primera lista de liderazgo, Liaoning Juzi Industrial Co., Ltd. Lu Shengping, Presidente de la Asociación, el ex Director Adjunto del Congreso Popular Municipal de Shenyang, Song Tieyu, Presidente del Consejo de Administración de la Beijing SANDY Printing Technology Company Limited, el Dr. Zong Guisheng, Presidente Honorario de la Asociación.

　　En el desarrollo futuro, la asociación coordinará la tecnología de impresión 3D y los recursos relacionados con la industria dentro de la provincia de Liaoning, mejorará el nivel de investigación, desarrollo, fabricación y servicio en el campo de las áreas relacionadas con la tecnología de impresión 3D, promoverá la promoción y aplicación de estándares tecnológicos de impresión 3D, protegerá los derechos de propiedad intelectual y promoverá el desarrollo industrial. Unir y liderar a los miembros, llevar a cabo enérgicamente la cooperación entre la industria, el mundo académico y la investigación, abrirse paso conjuntamente en la innovación tecnológica de la industria emergente de ciencia y tecnología, formar la organización de cooperación en innovación tecnológica de la industria emergente de ciencia y tecnología con desarrollo conjunto, ventajas complementarias, reparto de beneficios y distribución de riesgos, impulsar el progreso tecnológico de la industria y mejorar la competitividad general de la industria. Hacer más grande y mejor la industria emergente de ciencia y tecnología, y realizar el ascenso de la fuerza integral de la provincia de Liaoning a un alto nivel.

　　Por la tarde, el Dr. Zong Guisheng, Presidente y Consejero Delegado de Beijing SANDI Printing Technology Co.

Zong Guisheng: "La impresión 3D y la transformación y modernización de las empresas".

　　El Dr. Zong Guisheng analizó en primer lugar la situación actual de la industria manufacturera china. Aunque China se convirtió en el país manufacturero más grande del mundo en 2010, todavía hay muchos problemas como el bajo nivel de exceso de capacidad, bajo nivel de gestión, bajo contenido tecnológico de los productos y el valor a?adido, y la capacidad de innovación tecnológica débil. Frente a la pérdida de ventaja de costes, la eliminación obligatoria forzada, el impacto de Internet feroz, el entorno industrial ha cambiado drásticamente los retos pesados. La transformación y modernización de las empresas manufactureras chinas es inminente.
?Cómo transformarse? El Dr. Zong Guisheng cree que debemos partir de la integración de la "fabricación inteligente" y la cadena de valor social, la integración de la "fabricación de calidad" y el desarrollo civilizado de la cadena ecológica, la integración de la extensión de la cadena industrial y la integración industrial, la integración de las nuevas industrias de alta tecnología y las industrias tradicionales, etc., y finalmente realizar la transformación a transformación "ligera", "refinada" y "fuerte".

　　En los últimos a?os, desde la administración Obama de Estados Unidos será la impresión 3D como un estímulo para el retorno de la fabricación, la aceleración del crecimiento económico de Estados Unidos como un "arma" importante, a la estrategia de Alemania "Industria 4.0" para apoyar el desarrollo de una nueva generación de tecnologías revolucionarias en el campo de la I + D industrial y la innovación, y luego el plan nacional "Made in China 2025" tareas y objetivos claros para mejorar la competitividad global de la industria manufacturera de China. Made in China 2025" plan mejora claramente la competitividad global de las tareas y objetivos de la industria manufacturera de China, los países manufactureros mundiales han introducido estrategias competitivas. La impresión 3D, como una de las tecnologías centrales de la fabricación inteligente, tiene el gran potencial de cambiar toda la industria de producción, y se espera que se convierta en un segmento clave de la industria manufacturera de gama alta de China y promueva la modernización de la industria manufacturera de China.

　　La impresión 3D crea una nueva capacidad para producir artículos de todas las formas y tama?os, lo que permite a los ingenieros dise?ar productos más complejos que antes eran inalcanzables.La impresión 3D es ampliamente utilizada en la industria aeroespacial, fabricación de automóviles, fundición, medicina, construcción digital, civil, y otros campos de prototipado rápido y fabricación rápida debido a sus ventajas de fabricación de piezas complejas, diversificación de productos sin coste adicional, sin montaje, fabricación basada en la nube, fabricación sin necesidad de habilidades, fabricación portátil y conformación de redes. y otros campos del prototipado rápido y la fabricación rápida. Sin embargo, si no cambia las reglas, los requisitos y las expectativas, la impresión 3D en comparación con la fabricación tradicional tiene muchos defectos, no se puede utilizar para reemplazar los métodos de fabricación tradicionales maduros; y si cambia las reglas, los requisitos y los objetivos, la impresión 3D como otro método de fabricación, el desarrollo incremental, la impresión 3D traerá una nueva era de dise?o, fabricación. Mirando hacia el futuro, debemos aplicar el pensamiento de impresión 3D para dise?ar y fabricar productos, adoptar la fabricación inteligente, utilizar el pensamiento de impresión 3D para dise?ar y fabricar productos, y promover la transformación de la empresa.

Li Shujun: "Tecnología de conformado de metales por fusión con haz de electrones en la aplicación de dispositivos implantables ortopédicos".

　　El Dr. Li Shujun, del Laboratorio Nacional (Conjunto) de Ciencia de Materiales de Shenyang, Instituto de Metales de la Academia China de Ciencias, elaboró y analizó la tecnología de conformado de metal fundido por haz de electrones (EBM) y su aplicación en el campo de los dispositivos ortopédicos implantables. Según la introducción, la EBM es una tecnología de fabricación rápida de alta precisión controlada por programa informático, que puede lograr el dise?o y la fabricación de estructuras arbitrarias de materiales metálicos, las propiedades mecánicas integrales de sus materiales son mejores que las del proceso de fundición, y el polvo metálico puede recuperarse y reciclarse.

　　En los últimos a?os, la aplicación de dispositivos ortopédicos implantables EBM no ha dejado de crecer. Las principales aplicaciones son: fabricación rápida de articulaciones personalizadas individualizadas. Como articulaciones de rodilla personalizadas a medida, implantes de reparación craneal de estructura trabecular ósea, articulaciones de cadera personalizadas a medida, etc.; dispositivos implantables porosos de aleación de titanio. Como varillas de soporte de cabeza femoral porosas con gradiente, copa acetabular con estructura trabecular ósea, materiales de implante de jaula porosa, etc.

　　A continuación, el Dr. Li Shujun hizo un análisis exhaustivo del proceso de preparación de la EBM, las propiedades mecánicas de los componentes preparados mediante EBM y la biocompatibilidad de los componentes preparados mediante EBM, etc. También se?aló que la EBM es una tecnología avanzada de conformado de metales desarrollada internacionalmente en los últimos a?os. También se?aló que la conformación de metales por fusión por haz de electrones (EBM) es una tecnología avanzada de conformación de metales que se ha desarrollado internacionalmente en los últimos a?os. Esta tecnología puede preparar eficazmente dispositivos de implantes ortopédicos individualizados de aleación de titanio de alto rendimiento y dispositivos de implantes ortopédicos de aleación de titanio porosa, que pueden mejorar significativamente la capacidad de osteointegración de los implantes metálicos, y tiene una amplia perspectiva de aplicación en el campo de las aplicaciones de dispositivos de implantes ortopédicos.

Wang Lianfeng: "Aplicación de la fusión selectiva por láser en el sector aeroespacial".

　　El Profesor Wang Lianfeng, Director del Laboratorio de Investigación de Aditivos Aeroespaciales de Shanghái, Profesor Distinguido de la Universidad de Ciencia y Tecnología de China (USTC), Vicepresidente de la Alianza de la Industria de Tecnología de Impresión 3D de China y Presidente de la Asociación de Fabricación Aditiva de Shanghái, presentó la tecnología de fabricación aditiva por fusión selectiva de zonas con láser (SLM) y su aplicación en el sector aeroespacial. La tecnología de fabricación aditiva por fusión selectiva por láser (SLM) es una tecnología en la que el polvo metálico se selecciona capa por capa bajo la acción térmica de un rayo láser para fundirse, enfriarse y solidificarse por completo y darle forma, y sus ventajas en eficiencia de fabricación, precisión de fabricación, complejidad estructural, propiedades mecánicas, etc., la han convertido en la tecnología de fabricación aditiva más demandada en el campo aeroespacial. Muchos países de todo el mundo han llevado a cabo ampliamente investigaciones y pruebas relacionadas: por ejemplo, la NASA utiliza SLM para imprimir toberas de cohetes y pruebas de ignición de toberas; la Universidad Monash de Australia utiliza la tecnología SLM para fabricar motores aeronáuticos, etc.; GE adopta la tecnología SLM para desarrollar componentes clave del sistema de combustión del motor LEAP; Honeywell la utiliza para los drones de despegue y aterrizaje vertical para la inspección tras la fuga de la central nuclear de Fukushima; en China se han llevado a cabo investigaciones relacionadas en una amplia gama de países. Las instituciones de investigación pertinentes de China también están llevando a cabo investigaciones sobre la ingravidez, el vacío, la gran diferencia de temperatura, el suministro limitado de energía y otros problemas únicos en el espacio, y han aplicado la tecnología de impresión 3D a la fabricación de algunas piezas de precisión aeroespacial. En el futuro, la aplicación de la tecnología de impresión 3D en el sector aeroespacial se desarrollará desde el procesamiento en tierra, el ensamblaje en órbita y la fabricación en órbita hasta la construcción de bases extraterrestres.

Huijun Yi, "Aplicación y desarrollo de materiales de resina en la impresión 3D".

　　La Sra. Yi Huijun, Ingeniera Superior, Directora de Proyectos del Instituto de Investigación de Aplicación de Resinas de Beijing Yanshan Petrochemical High-Tech Technology Co., Ltd. y Sinopec Beijing Yanshan Branch, presentó el estado de aplicación y desarrollo de los materiales de resina en la impresión 3D. Los materiales de polímero utilizados en la impresión 3D incluyen principalmente termoplásticos, resinas fotosensibles, materiales similares al caucho, materiales compuestos, etc., y biomateriales, materiales celulares y materiales de estructura de ADN, Los biomateriales, los materiales celulares, los materiales de estructura de ADN, los materiales de células madre y otros materiales con grandes perspectivas de futuro también se encuentran en fase de investigación y desarrollo, y existe un enorme espacio para la imaginación. De la aplicación actual del mercado de impresión 3D de China, los materiales ordinarios ocupan la mitad del mercado, los productos materiales de gama media de desarrollo propio nacional representaron alrededor de 40%, los consumibles importados extranjeros de alta calidad representaron 10%. para la aplicación futura de los materiales de impresión 3D, como el Instituto de Investigación de Aplicación de Resina Petroquímica de Yanshan, como la autoridad de las instituciones de investigación científica se comprometerán con el desarrollo de productos consumibles de propósito más especial para los requisitos específicos del desarrollo de productos más funcionales. En vista de las perspectivas de aplicación futura de los materiales de impresión en 3D, los institutos de investigación con autoridad, como el Instituto de Aplicación de Resinas Petroquímicas de Yanshan, se comprometerán a desarrollar más productos consumibles para fines especiales, desarrollar más productos funcionales para requisitos específicos y mejorar la aplicabilidad de los materiales y los equipos de impresión en 3D.

Lu Chun: "La impresión 3D nos rodea

　　El profesor Lu Chun, del Departamento de Ingeniería Aeroespacial de la Universidad de Aeronáutica y Astronáutica de Shenyang, se?aló que, a falta de contacto con la impresión 3D antes del procesamiento de moldes o piezas, solemos considerar habitualmente el uso del procesamiento de fresado de mecanizado CNC, es decir, el proceso de conformación sustractivo; y familiarizados con el proceso de impresión 3D, se utilizará como tecnología de impresión 3D como forma de resolver nuestros problemas. Por ejemplo, la impresión 3D de carcasas de teléfonos móviles, el uso de la impresión 3D para fabricar moldes de conformado de tubos en T de fibra de carbono, la fabricación de moldes de conformado de hélices de material compuesto y moldes de conformado de timones de elevación de material compuesto, etc. La impresión 3D nos facilita la vida y el trabajo.

　　Para el futuro desarrollo de la impresión 3D, el profesor Lu Chun planteó varias expectativas:

　　Puede tener más excelentes propiedades mecánicas y resistencia al calor. Actualmente basado en resina (plástico) basado en tecnología de impresión 3D, más de bajas propiedades mecánicas de PLA, ABS, PS y otras resinas como material de impresión, bajas propiedades mecánicas, resistencia a la temperatura pobre, generalmente sólo se utiliza a temperatura ambiente, la temperatura ambiente es superior a 80 ℃ pieza de trabajo de la pérdida completa de las propiedades mecánicas. Muchos investigadores han tratado de modificar la matriz de resina. Tales como a través de la adición de fibras de carbono de corte corto en el material ABS, el uso de fibras de carbono para mejorar la resina ABS, las propiedades mecánicas de la pieza de trabajo preparada para el material ABS 30 veces; en la resina para agregar materiales cerámicos, el uso de resina como un portador, después de la fila de pegamento, sinterización, esmaltado y otros procesos, puede imprimir la resistencia a la temperatura de la pieza de trabajo a más de 1.000 ° C. En la actualidad, nosotros y los institutos de investigación nacionales también están llevando a cabo el estudio de esta tecnología. Se han logrado algunos avances.

　　Mayor velocidad y precisión de moldeo. Tener funcionalidades como el sonido, la luz, la electricidad y el magnetismo. Los materiales de impresión 3D de las personas no sólo satisfarán las necesidades del proceso de moldeado, sino que también plantearán requisitos para la funcionalidad del material. En la actualidad, los resultados de la investigación en este campo también empiezan a salir uno tras otro. Por ejemplo, el equipo de investigación de la Universidad Northwestern de Estados Unidos desarrolló un grafeno de alto contenido en grafeno que puede imprimirse en 3D; el contenido en grafeno puede alcanzar 60% o más, lo que dará al material de impresión conductividad térmica y eléctrica. En la actualidad, la investigación y el desarrollo de materiales funcionales imprimibles se encuentran en una fase acelerada de desarrollo, y creo que pronto habrá más productos disponibles.

　　Por último, el profesor Lu expuso los avances actuales de la investigación de su equipo. Su investigación y desarrollo de la impresora 3D y el software de control, el uso del protocolo de comunicación de control TCP, y el control de bucle cerrado del servomotor de alta precisión, para garantizar eficazmente que el proceso de impresión no pierde el paso, la impresora está trabajando actualmente de forma continua y estable durante más de 140 horas, no hay desalineación modelo, problemas de rotura de filamento. Su auto-desarrollado impresora de alta velocidad de precisión de impresión de 0,025 mm, la velocidad de formación más rápida de 60 mm / hora.

Liu Jianrong: "Research Progress on Titanium Alloys for Electron Beam Fused Wire Deposition".

　　El Dr. Liu Jianrong, del Instituto de Metales de la Academia China de las Ciencias, presentó los avances en la investigación del alambre de aleación de titanio para la deposición por fusión con haz de electrones (EBRM). Se?aló que la tecnología de impresión 3D de materiales metálicos necesita resolver los cuatro problemas de control: controlar la "forma", es decir, la forma, la precisión dimensional, el equipo, el proceso; controlar el "sexo", es decir, el rendimiento de las piezas, la composición del material y el tratamiento térmico; controlar los defectos, es decir, los poros, la porosidad, las grietas; controlar el coste, es decir, el material, el proceso, el equipo, sus ventajas técnicas podrán mostrar con el tiempo. Es decir, el material, proceso, equipo, sus ventajas técnicas en última instancia, puede manifestarse.

　　La deposición fundida por haz de electrones es una de las cuatro tecnologías típicas de impresión 3D de materiales metálicos. Puede lograr la fabricación rápida de grandes piezas estructurales en bruto, filamentos y la fabricación en órbita espacial en un entorno de vacío. La tecnología nacional de deposición de filamento fundido por haz de electrones se ha desarrollado con relativa rapidez desde 2010, y la cadena tecnológica actual es relativamente completa, con un desarrollo equilibrado y un mayor progreso en la investigación de equipos, materiales y procesos, y aplicaciones preliminares en el campo de la aviación. La aleación de titanio es un material más idóneo para la impresión 3D, con buena soldabilidad, baja tendencia a la biocristalización y la segregación, fisuración insignificante en frío y fisuración en caliente, amplia gama de usos, propiedades físicas activas, pero coste elevado. El filamento de aleación de titanio para EBRM tiene las ventajas de un proceso sencillo y un coste reducido. En la actualidad, se han desarrollado en China varios niveles de resistencia del filamento de aleación de titanio para satisfacer las necesidades de la fase actual de desarrollo y aplicación de la tecnología EBRM. La tecnología EBRM nacional se encuentra en un nivel relativamente avanzado en la investigación y aplicación de componentes estructurales aeroespaciales.

　　En cuanto al problema actual de la "escasez de equipos", el Dr. Liu Jianrong cree que debemos apoyar activamente el avance de la tecnología básica de los equipos para ocupar el punto estratégico más alto de la industria de la impresión en 3D. Al mismo tiempo, debemos promover el desarrollo sinérgico y rodante de equipos, materiales y procesos, mejorar los equipos (funcionalidad, estabilidad) a través del proceso, mejorar el nivel técnico general a través de la integración de materiales, destacando las ventajas de la tecnología de impresión 3D, y mejorar la competitividad de la industria. El gobierno, la asociación también debe centrarse en el desarrollo de la industria, la integración de los recursos y el uso eficaz, y en última instancia, lograr la cooperación de ganar-ganar.

　　Fu Xinliang: "Innovación y desarrollo de la industria china de equipos para el cuerpo en blanco en 2015".

　　El director de la sala de gestión empresarial y tecnología de la información de FAW Mould Manufacturing Co., Ltd., el ingeniero sénior Dr. Fu Xinliang, compartió la innovación y el desarrollo de la industria china de equipos de carrocería, y combinó con la aplicación de la impresión 3D en el campo de la fabricación de moldes para automóviles la dirección a seguir. Según la introducción, el actual desarrollo de alta velocidad de la industria de fabricación de equipos de carrocería de China, gracias a a?os de cooperación técnica con empresas avanzadas internacionales. El fuerte crecimiento de la industria de fabricación de equipos de cuerpo de China también hace que la industria de equipos de automoción del mundo presenta una nueva vitalidad, para la industria automotriz del mundo para deshacerse de la crisis financiera, de nuevo en la pista de desarrollo ha hecho una importante contribución. Ahora "Made in China 2025", "la nueva integración de dos" y otra tecnología de la información y la fabricación de la integración en profundidad de la línea principal de la nueva ronda de mejora de la fabricación se ha puesto en marcha. El futuro de la fabricación de equipos corporales de China también se integrará profundamente en la tendencia mundial de actualización de la fabricación.

　　El Dr. Fu Xinliang cree que la impresión 3D en el campo de la fabricación de moldes de automoción puede aplicarse a insertos de moldes, espuma de moldes de tipo sólido, lotes peque?os, moldes de prueba o piezas de productos, bloque de soporte de soldadura o laminación, bloque de soporte de resina de accesorio de comprobación y otros campos. Por ejemplo, la aplicación de insertos de molde. La ventaja es que el procesamiento de peque?a cantidad de retención, bajos costos de procesamiento, buena calidad de la superficie, puede ser moldeado en formas complejas, las propiedades mecánicas del material para satisfacer el uso de los requisitos, pero el costo de impresión es mayor, el ciclo es más largo, menos lote.